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鸡精项目开发可行性报告

一. 概述
     味精是菜肴增鲜剂的第一代。在我国,它始于1922年的上海天厨味精厂,至今已有近80年历史。味精的主要成分是谷氨酸钠,主要的生产工艺是通过大米、玉米等粮食或糖蜜,采用微生物发酵的方法进行提取。按谷氨酸钠含量,市场上主要有两种味精。一种是
80°味精,其谷氨酸钠含量为80%;另一种是99°味精,其谷氨酸钠含量为99.9%,又称纯味精或无盐味精,也就是说,味精一旦达至99度就到了一个极至,不太可能再往上提升了。
  80年代初期,人们发现一种叫做核酸的还能够把味精的鲜度提升上来。将味精与核酸按某一恰当比例混合后,便奇迹般地发现了第二代增鲜产品,分别取名为“鲜味王”、“加鲜味精”、“特鲜味精”等。第二代产品在鲜度上比传统高出许多,以99°味精鲜度为100计算,第二代鲜味剂出现了120°、150°、200°、400°等不同鲜度等级的产品,满足了人们对鲜度的不同追求。
     第二代增鲜产品鲜则鲜矣,但口感单一,尚不能完全满足人们对丰富口感的追求。为了既增鲜又增味,于是产生了提供复合性鲜味的第三代增鲜品。这种产品最早由日本人于1970年开发成功,名为鲤鱼精。特点是具自然鲤鱼风味,鲜味强烈,且由多种调料配置而成,口感更丰富,更有层次,营养更充分。此后,在美国、瑞士、韩国、泰国、香港等国家和地区,也先后按当地的口味特点,开发出了各具特色却相类似的鲜味品,如鸡精(欧、美、港)、牛肉精(韩)、猪肉精(泰)等。特别是鸡精,以其特有的风味和纯正的鲜味,又富有营养,被称为第三代味精。有了近三年的发展,这些国家的消费者当然对鸡精这样的第三代鲜味品比较了解,容易接受。
    鸡精与味精的不同
   1、鸡精是一种以新鲜鸡肉、鸡骨、鲜鸡蛋为基料,通过蒸煮、减压、提汁后,配以盐、糖、味精(谷氨酸钠)、鸡肉粉、香辛料、肌苷酸、鸟苷酸、鸡味香精等物质复合而成的具有鲜味、鸡肉味的复合增鲜、增香调味料。
    2、鸡精可以用于味精应用的所有场合,适量加入菜肴、汤食、面食中均能达到效果,在汤菜上作用较为明显。鸡精因含多种调味剂,其味道比较综合、协调。因其含盐,调味时应注意少加盐。
    3、多数厂家不作鸡精用量的建议,干脆让你“取代味精添加至鲜美可口为止”;至多不过给你一份清汤的配方,“将20克鸡精溶于1升沸水中”。所以,鸡精的用量是个体化而随意的。而味精比较纯净,用量比较稳定。
    4、味精易溶于水,所以在烹饪时一般在起锅之前加入味精效果好,菜肴的味道会更加鲜美。因为味精若在水溶液中长时间加热会少部分失水生成焦谷氨酸钠,焦谷氨酸钠虽无害,但没有鲜味。鸡精的用法似乎宽松得多,至少没见哪个厂家提醒消费者该在烹饪过程中的哪个环节添加鸡精。
     鸡精是种复合鲜味剂。它除了含有鸡肉粉、鸡蛋粉,又添加了解蛋白、呈味核酸,还有一定比例的精盐和鸡油等。所以,除却味道更鲜之外,它也更富有营养。鸡精等新一代调味品的出现,可以说是食品工业发展过程中的一个里程碑。很多人已经开始把使用鸡精当作是一件很时髦的事情,但鸡精在我国的普及量还很小,远远追赶不上传统的味精。这需要一个过程,一个认知和习惯的过程。反正,味精和鸡精,市场都有卖,价格也差不了多少,愿意吃什么就买什么,或者,都买一些,做一个比较,然后,再为以后的生活做一个打算与安排。
二.市场前景
     目前,调味料已成为我国副食品市场新的经济增长点,其新型复合调味料增长最快。改革开放20年,各类产品增长率达10%以上,其中新型复合调味料年增长达到20%以上,复合调味料年产销量已达到100多万吨的市场规模。据报到,每年全球调味料的营业额约为2180亿美元,占全球工业品营业额的10%,呈现出巨大的市场规模。在国外,复合调味料所占调味料的市场份额约80%;然而,我国复合调味料行业尚处在发展初期,其市场营业额仅占调味料总营业额的20%。可见,我国复合调味料发展潜力很大。
     据调味品协会统计,复合调味料包括各种粉状的鸡精、肉精以及各种复合浆状调料,1996年产量为40~50万吨,到1998年达到150万吨,可以说是食品工业中增长最快的品种。这直接促进了餐饮业的发展。据了解,我国餐饮业1999年上半年达到1450亿元,调味料占餐饮业产值的5%。
     据可靠方面统计,到目前,美国、日本、瑞士、韩国和香港,鸡精和味精的消费比例为85%比15%,食用鸡精者占绝大多数。
  综上所述,鸡精已经是各种近现代风味独特的食品中必不可少的配料,其市场前景不可限量。
三.开发方向
     鉴于调味料市场的需求,我们的开发方向初步如下:
     产品品种:鸡精、牛精、排骨精、香菇精、中草药功能调味料(灵芝鸡汁汤、虫草炖排骨、双参鸡骨汤、百合海鲜汤、山楂菇茸素丁汤等)、冬季火锅调味料等。
产品形式:造粒速溶、方块成型(出口)
四.生产工艺
     原辅料→粉碎→混合→造粒→干燥→称量→包装→成品
五.要生产设备  粉碎机1台、混合机1台、计量仪5台、包装机(小型热缩机3台,粉体小包包装机1台,造粒机1台、大烘箱2台等
六.生产条件(以生产造粒鸡精/复合(粉状)调味料为例)
1.主要原料:盐、味精、砂糖、淀粉、香辛料、肉精粉等。
2.厂房:生产车间200平方米,仓库200平方米(要求符合食品卫生规定)。
3.生产规模: 1吨/班    3吨/日    1000吨/年
4.主要设备投资: 全套生产线 20万元
5.流动资金:  80~120万元
6.生产人员:   6~15人
7.能  耗: 水   1吨/日
        电   20kW
七.技术要求
全套生产技术,包括:
1.生产工艺技术;
2.产品配方;
3.生产设备选型;
4.生产车间要求;
5.原辅料要求;
6.产品质量标准;
7.人员技术培训;
8.指导试车生产出合格产品;
9.对有关采购、销售、包装、商标等提出指导性意见。
八.年投资效益估算
总投资:以100万元计(含流动资金)
销售收入:1000吨(成品)×1.7万元/吨=1700万元
销售成本: 1.配方原材料    800万元
            2.燃料动力 35万元
    3.包装物    50万元
    4.工资及附加    18万元(以12人,1.2万元/人.年计)
    5.利息 10万元
    6、折旧大修理 3万元
    总成本:   915万元
  增值税税金:119万元
  销售毛利润:666万元
  应缴所得税:311万元
   税后利润:355万元(未扣房屋折旧和促销费用)
   说明:以上投资效益估算仅供参考。(因具体参数将随市场变化而变化)